Metóda 5S (nielen) vo Vašej výrobe

1. 4. 2020

Počuli ste už o metóde 5S, či takzvanej štíhlej výrobe? Metóda 5S predstavuje súhrn zásad, ktoré pri dodržiavaní vedú k čistému, prehľadnému a dobre zorganizovanému pracovisku.

Táto metodika je charakteristická vysokou produktivitou a  zároveň minimálnym odpadom. Z  tohto dôvodu je určená k zamedzeniu plytvania na pracovisku. Znižuje plytvanie nielen materiálom, ale aj ľudskými zdrojmi. 5S pochádza z Japonska, ktorého továrne sú v  celom svete známe svojou čistotou a poriadkom.

Skratka 5 S  je odvodená z piatich japonských slov začínajúcich na písmeno „S“:

„SEIRI“ – oddeliť potrebné od  nepotrebného. Je dôležité rozdeliť a usporiadať veci podľa toho, ktoré sa najčastejšie používajú a majú byť stále „po ruke“.

„SEITON“ – prehľadne utriediť a usporiadať. Všetky objekty uložiť tak, aby boli viditeľné rozdelené a  označené. V  praxi to znamená preorganizovanie políc, označenie farebnými štítkami a podobne.

„SEISTO“ – vyčistiť a udržiavať poriadok. Nikomu sa nepracuje dobre v  špinavom a  neupratanom prostredí. Preto je nevyhnutné nielen upratať, ale poriadok aj udržiavať.

„SEIKETSU“ – dodržiavať denne prvé tri pravidlá, aby sa pracovisko udržiavalo v  požadovanom stave.

„SHITSUKE“ – vytvoriť si zvyk nasledovať prvé štyri S. Pretože motivácia je niečo, čo nás núti začať, ale zvyk je niečo, čo nás núti neprestať!

Využívanie všetkých spomenutých zásad vás nič nestojí a vie ušetriť nielen náklady, ale aj váš čas.

Aké sú konkrétne príklady využitia 5S v praxi?

• Odstránenie prekážok a riadne označenie priechodov môže zabrániť rôznym nehodám, napríklad rozliatiu materiálu.

• Pravidelné čistenie znižuje hromadenie drobných odpadov, ktoré môžu znečistiť, alebo znehodnotiť produkciu.

• Natretie svetlými farbami, či pravidelné umývanie okien znižuje energetické nároky spojené s osvetlením.

• Správne a efektívne organizovanie materiálu predstavuje menšiu potrebu úložného priestoru. Menej priestoru = menej energie na vykurovanie, aj osvetlenie.

Možností využitia 5S je naozaj mnoho, stačí ich len nájsť a implementovať do praxe!